♻️ При переработке пленки и другого тонкостенного материала невозможно обойтись без агломератора. Роторный тип станка позволяет из разрозненных отходов в виде хлопьев получить плотные спаянные кусочки шарообразной формы, которые отличаются высокой насыпной плотностью. Размер получаемого агломерата составляет обычно от 2 до 15 мм. Применение данного агрегата актуально для производства различных масштабов и делает более выгодным процесс переработки и дальнейшей экструзии или гранулирования. Наиболее часто агломератор используется по отношению к полиэтилену, из которого изготавливаются пленки различных типов.

Загруженная дробленка поддается одновременно нескольким воздействиям:

• • измельчение;
• • очистка;
• • плавление;
• • гомогенизация;
• • агломерация;
• • сушка.

⚙️ Принцип работы агрегата

Предварительно полимерные отходы проходят этап измельчения в дробилках или шредерах, и очистки с помощью моек. После удаления влаги сырье загружается в агломератор. Вращение роторных ножей способствует измельчению и подбрасыванию материалов, благодаря чему выполняется более качественное перемешивание основного материала и возможных добавок.

Во время быстрого вращения внутри корпуса частички полимеров ударяются о стенки, в результате чего возникает трение и повышается температура сырья. Это способствует частичному плавлению и спаиванию кусочков между собой. Кроме того, центробежные силы помогают формированию элементов в виде шариков неправильной формы.

Для застывания материалов подается шоковая вода. Важно правильно подобрать время, когда осуществляется подача воды, поскольку в противном случае возможна определенная рыхлость общей массы сырья либо может произойти спекание. Резкое охлаждение позволяет формировать шарики из полиэтилена или другого перерабатываемого вторсырья. Испарившаяся вода в виде пара должна быть удалена, после чего готовый продукт достается и отправляется на следующий этап рециклинга. Весь процесс агломерации занимает всего 5-15 минут.

⚙️ Типы агломераторов

На сегодняшний день на рынке присутствует две разновидности:

• • с одним ротором – подходят для переработки частиц с диаметром не более 30 мм;
• • с двумя роторами – это более эффективные модели, которые позволяют справиться с частицами большей фракции, а также с сырьем, в котором присутствуют примеси в виде грязи, пыли, песка.

Конструкция включает:

• • Цилиндрический корпус, изготовленный из материалов с хорошей износостойкостью и устойчивостью к влаге, высокой температуре и механическим повреждениям;
• • Предусмотрены люки загрузки и выгрузки;
• • Асинхронный электромотор;
• • Ременная передача;
• • Ротор с установленными на нем ножами;
• • Узел подшипника;
• • Контрольный пульт.

♻️ Эксплуатация роторных агломераторов позволяет подготовить сырье к загрузке в экструдер, обеспечив необходимо насыпную плотность для получения высокой производительности машины экструзии или грануляции. К другим преимуществам данных устройств относятся:

• • Невысокая стоимость и быстрая окупаемость инвестиций, что позволяет обеспечить рентабельность использования данного оборудования;
• • Простое техническое обслуживание не занимает много времени, но позволяет быстро вернуть устройство в рабочий процесс;
• • Возможность доукомплектации, а также широкий выбор всевозможных моделей позволяет обеспечить все необходимые функции (особенно пользуются спросом автоматизация различных процессов работы агломератора);
• • Точность настроек позволяет создать оптимальные условия для переработки того или иного сырья;
• • Износостойкие ножи выполнены из высокопрочной стали (могут использоваться лезвия прямого, дискового, саблезубого или квадратного типа);
• • Длительный срок эксплуатации, прочность узлов, а также возможность самостоятельно выполнять замену тех или иных элементов позволяют максимально упростить использование устройства и обеспечить его надежность.

✔️ Компания «Мировое оборудование» предлагает широкий ассортимент агломераторов роторного типа, произведенных в России. У нас представлены модели с производительностью от 170 до 400 кг в час и более. Вы можете подобрать устройство с необходимым объемом корпуса, например, 270 л, 340 л, 480 л, 530 л, 650 л и т.д. Наш специалист поможет выбрать модель с конкретными характеристиками, чтобы оборудование максимально удовлетворяло требования вашего производства и позволило достичь целей переработки.

Мы выполняем тестовый запуск оборудования (входит в стоимость) на вашем сырье, чтобы вы смогли оценить работу агрегата. Заказать можно с доставкой в Уфе или любом другом городе удобной для вас транспортной компанией в короткие сроки. Чтобы проконсультироваться по интересующим вас вопросам, обращайтесь к нам по телефону +7 843 2450-450.